• Кованая Сталь
  • Кованая Сталь Шары из кованой стали проходят процесс ковки при высоких температурах. Они производятся без процесса плавки и дальнейшей закалки.
  • Измельчающие Шары Из Литой Стали
  • Измельчающие Шары Из Литой СталиВ силу использования различных материалов, наши измельчающие шары представлены следующими типами: шары из литой стали, шары из сплава с высоким содержанием хрома, литые шары из многоэлементного сплава, литые шары из низкохромированного сплава.

Описание

Помольные шары служат для измельчения различных материалов внутри дробилок и мельниц. Рабочий принцип шаров заключается в механическом воздействии и трении между шарами и минералами. Будучи ключевым компонентом, измельчающие шары выполняются из высококлассных материалов, для обеспечения надежности обработки.

Типы

Мы предлагаем стальные помольные шары для различных видов мельниц.

Применение

Широкое применение при производстве цемента, на энергостанциях и др.
Низкохромированные стальные шары
Низкохромированные железные сплавы

Продукция 
Рабочий процесс 

Преимущества Стальных Измельчающих Шаров Shino

1. Производительность
Наша компания является одним из самых крупных производителей износостойких стальных и железных шаров для мельниц в Китае.
Для производства микро шаров с диаметром менее 40 мм, мы имеем автоматические производственные линии, которые являются новейшим видом оборудования в Китае. Для производства стальных шаров с диаметром более 40 мм, мы используем специальные формы с песочным покрытием.
Наши стальные шары отличаются высоким качеством, надежностью, прочностью, высокой эффективностью. Мы предлагаем своевременную доставку и индивидуальное производство шаров.
2. Инспекционные мощности
Мы имеем высокотехнологическое оборудование производства и высококлассные лаборатории контроля качества. Мы являемся единственным предприятием в Китае, которое прошло сертификацию SNAS. (номер сертификата: CNAS L5120). Мы проводим проверку нашей продукции на всех этапах, в соответствии с национальными и международными стандартами. Мы готовы также проводить тестирование третьей стороной.
3. Химический состав и физические характеристики
Мы имеем полноценную систему тестирования. Мы производим шары измельчения в соответствии с требованиями тендера.
Мы гарантируем химический состав наших измельчающих шаров: Cr11—14%(≥11%). Если содержание хрома ниже стандарта на 0.2% и более, мы снижаем цену на шары на 500 юаней на каждую тонну. Уровень закалки (A) ≥60, уровень незакалки (B) ≥58; если уровень закалки ниже стандарта на одну единицу, мы делаем скидку на шары в 500 юаней на тонну.
4. Проверка и тестирование на каждом этапе
Мы имеем профессиональное оборудование тестирование химических и физических спецификаций (тест на плавку, тепловую обработку). Мы имеем новейшие технологии проверки и контроля качества. Также новейшие виды производственного оборудования: световые резаки, системы металлографического анализа, оборудование гравитационного тестирования и др.
5. Специальные производственные технологии
Шары с высоким содержанием хрома проходят процесс производства при высоких температурах. Температура плавления может достигать 1480℃, что позволяет отделать примеси от стали, что обеспечивает высокий уровень чистоты материала.
6. Закалка при ровной температуре
Автоматическая линия производства обеспечивает единую высокую температуру плавки и закалки металла. Закалки при максимальной температуре применяется после закалки при средней температуре, что обеспечивает высокую прочность и твердость материала измельчения. Однообразие температуры обеспечивается за счет автоматической системы контроля.
7. Безводное производство
Автоматическое оборудование служит для производства: покрытия формы литья песчаной смесью для обжига и охлаждения, что заметно улучшает соотношение железа/углерода, обеспечивая высокое качество закалки. Эта технология производства является безводной, снижая дефекты накопления шлака и др.
Другое преимущество – повышение уровня расплавки стали, обеспечение резкого охлаждения, возможность производства мелких измельчающих шаров. Это самая новая технология в мире.
8. Технология и оборудование масляной закалки
Тепловая обработка обеспечивает высокое качество и прочность детали. Наша компания использует новейшие виды оборудования масляной закалки. Что позволяет использовать более высокие температуры.
Для различных шаров используются различные температуры и технологии производства, для обеспечения правильного состава и характеристик. Различие между прочностями поверхности и ядра шаров может достигать 0.5, что минимизирует уровень деформации и износостойкости шаров во время измельчения.
9. Наша компания является вторым крупнейшим производителем износостойких измельчающих материалов в Китае. Мы имеем новейшие технологии и оборудование. Мы имеем 16 высокотемпературных печей средней частоты (вес 1 т) и 8 печей закалки, автоматические линии производства стальных шаров больших диаметров, две автоматические линии производства шаров небольших диаметров, 6 автоматических линий масляной закалки, спектрометры немецкого происхождения HSQ, машины тестирования и др. Все это обеспечивает высокое качество и высокий уровень производительности.

Примечание

1. При первом использовании, необходимо добавить стальную дробь в пропорции 30%. Не следует использовать мельницу в порожнем состоянии.
2. Смешивать стальные дроби мы не советуем, это может вызвать проблемы с измельчением.
3. При хранении держите шары вдали от окислов, щелочей и воды.

Обслуживание

1. Мы готовы разрешить любые проблемы с качеством и технологиями производства.
2. Мы готовы принимать во внимание технические советы клиенты и его пожелания при производстве. Мы также предлагаем жесткий контроль качества.
3. При возникновении неполадок, мы готовы немедленно послать своих технических специалистов.

Упаковка Измельчающих Шаров

Упаковка в полиэтиленовые тканые мешки (по тоннажу)
Разные виды упаковок, в зависимости от вида шаров.